合格的原水经多级泵加压后，由流量计进入预热器。热交换后，温度比蒸发器加热的蒸汽低10-15，然后进入蒸发器，通过原水分配器喷洒在加热管内壁，使原水在管内呈膜状流动，被锅炉蒸汽汽化，产生的带水滴的二次蒸汽从加热管下端进入三级分离装置，经分离产生纯蒸汽。可以在线检测纯蒸汽冷凝水的电导率，从而检查纯蒸汽是否合格。锅炉蒸汽的蒸发器被原水吸收的热量冷凝，然后冷凝成锅炉蒸汽冷凝液，作为预热器的热源。预热后的原水zui从预热器的冷凝水排放口排出。
1、结构材质：所有与原料水，纯蒸汽及注射用水接触的部位均为316L材质。
2、电化学抛光：不锈钢表面电化学抛光，保证生产注射用水的品质，提高设备使用年限。
3、整机性能工厂测试：在整机测试车间，按照确定的程序，模拟实际工作环境，进行整机测试。
4、控制系统：采用PLC自动控制技术，实现客户不同的控制要求。从基本的纯蒸汽品质判断和分配，到更的如各介质连续调节、与存储系统联动、分级密码控制甚至到蒸发量变化的控制，可以说细致入微。
5、双管板设计：外置预热器、冷凝器和*效蒸发器均为双管板设计，符合cGMP的要求，有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性。所有热的表面均有保温层且外部用304不锈钢壳体围绕。纯蒸汽发生器设备上无移动部件，操作起来比较安静，安全和可靠。可靠的PLC控制，标准化程序。完整的文件验证及服务系统。
新闻资讯
